贵州镀锌钢管管道外表面处理方法

第一节 概述

　　贵州镀锌钢管金属管道表面处理的目的在于除去金属管道表面的铁锈、污物和氧化皮，以便涂层和钢料表面较好地粘结在一起。如果涂层与钢材之间的粘结作用较差，随差时间增长，底胶老化，很容易使涂层与钢材脱离，在它们之间形成缝隙，这样，一旦涂层存在缺陷，使水进入涂层和钢管之间，整个防腐层将失去隔离钢材与外界介质的作用，防腐涂层便失效。反之，若涂层与钢材之间有较好的粘结力，即便涂层上存在个别缺陷，腐蚀也只是在这些缺陷处发生，而不会影响整个管道，维修也较方便。因此，必须对金属表面进行处理，以保证涂层与金属表面有较好的粘结性能。金属表面处理是防腐施工中的重要环节。施工中应严格按照《涂装前钢材表面处理规范》( SYJ4007-86 )中的有关规定执行。

钢材表面原始锈蚀等级: 钢材表面原始锈蚀程度分 A、B、C、D 四个等级。

1.A 级:覆盖着完整的氧化皮或 只有极少量锈蚀的钢材表面。

2.B 级:部分氧化皮已松动，翘起或脱落，已有一定 量锈的钢材表面。

3.C 级:氧化皮大部分翘起或脱落，大量生锈，但用目测还看不到孔蚀的钢材表面。

4.D 级:氧化皮几乎全部翘起或脱落，大量生锈，目测时能看到孔蚀的钢材表面。

第二节 钢材表面处理方法

一、贵州镀锌钢管清洗

　　用溶剂、乳剂或碱清洗等清洗钢材表面，以除掉钢材表面上所有可见的油、油脂、灰土、润滑剂和其它可溶污物。但不能除掉锈、氧化皮、氯化物、硫化物、焊药等无机物。

1 清洗前表面处理，用刚性纤维刷或钢丝刷除掉表面上的松散物(不包括油和油脂)。

2 贵州镀锌钢管清洗方法

（1）先刮掉附着在钢表面上的浓厚的油或油脂。

（2）用下述任何一种方法除掉遗留在钢表面上的油或油脂。

a.用沾有溶剂的抹布或刷子擦洗钢表面，最后一遍擦洗时，应用干净的溶剂、抹布和刷子。

b.用溶剂喷洗钢表面，最后一遍喷洗时，应用干净的溶剂。

c. 将钢表面完全浸没在盛溶剂的缸中，最后一遍浸泡用的溶剂中所含的污物量不应对涂装工作产生不良影响。

d.可用乳化清洗剂或碱清洗剂代替 a、b、c 方法中所用的溶剂，但清洗后必须用淡水冲掉钢表面上的有害残留物。

e. 可用溶剂和蒸汽做蒸汽除油，清洗后应用热或冷的淡水冲掉钢表面上的有害残留物。

3 清洗方法的适用范围及注意事项。清洗时应特别注意彻底清理缝隙或铆钉部位。

4 清洗后涂装前表面处理，在涂装前应用适当的方法(如用刷子刷，用清洁干燥的压缩空气吹或用吸尘器吸)，除掉钢管表面上的灰土和其它污物。